Contribute to jgw2023/sbm development by creating an account on GitHub.Se presentan los resultados del diseño y evaluación de dos sistemas de molienda en circuito cerrado, para un clasificador tipo ciclón neumático y uno tipo harnero vibratorio. Se comparan las eficiencias energéticas bajo similares condiciones de granulometrías a la entrada del molino, conservando el mismo tamaño de corte en el clasificador.RESUMEN: se evaluó la molienda de clinker en molino de bolas, variando: velocidad del molino (24 y 72 RPM), tiempo de residencia (3 y 5 horas) y carga de cuerpos moledores (30 y 40 %), mediante un modelo factorial, el objetivo fue evaluar la incidencia de estos sobre el porcentaje másico pasante 45 micras y el área superficial,reducción del 30-45% en los requisitos de energía para molienda de cemento y del 40-50% para escoria, en comparación con las operaciones del molino de bolas tradicionales, el molino OK puede contribuir de manera significativa a su rentabilidad y competitividad. El diseño combina los procesos de secado, molienda y separación en una solainercia en el proceso de automatización que en los molinos de bolas puede llegar a ser de 10 a 20 veces mayor. Durante los últimos coloquios se habló ampliamente sobre este tema, y, no cabe du­ da, de que este punto ha influido de forma determinante en la introducción de los molinos verticales en el proceso de la molienda del crudo.Contribute to jgw2023/sbm development by creating an account on GitHub.permite ampliar la capacidad de producción de las plantas de cemento por el aumento de la efectividad de la molienda, así como el incremento de posibles adiciones utilizando toda la gama disponible, cumpliéndose los criterios de rendimiento deseados.Osorio A., Marín M. y Restrepo G. "Molienda de Clinker de cemento: Evaluación de la influencia de la velocidad de giro del molino, el tiempo de residencia y la carga de los medios de molienda. ISSN 0012-7353.RESUMEN: se evaluó la molienda de clinker en molino de bolas, variando: velocidad del molino (24 y 72 RPM), tiempo de residencia (3 y 5 horas) y carga de cuerpos moledores (30 y 40 %), mediante un modelo factorial, el objetivo fue evaluar la incidencia de estos sobre el porcentaje másico pasante 45 micras y el área superficial, factores ...Dm = Diámetro del molino, m. (medido entre los revestimientos internos). Generalmente los molinos de bolas trabajan con velocidades comprendidas entre un 72% y un 77 % de la velocidad crítica, dependiendo del diámetro del molino. 2. Volumen de la Carga: